河北天馳汽車零部件有限公司
09
2026
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02
???????賦能智能制造！河北天馳升級生產車間，提升手剎、排擋機構等產品產能與品質
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為響應國家汽車行業數字化轉型號召，順應智能制造發展趨勢，進一步提升核心產品產能與品質，近日，河北天馳汽車零部件有限公司完成生產車間智能化升級改造，新增多條自動化生產線，重點優化手剎、排擋機構、拉線等核心產品的生產流程，實現生產過程的智能化、精細化管控，為公司高質量發展奠定堅實基礎。
此次生產車間升級，河北天馳投入專項資金，引進先進的自動化生產設備、檢測設備和智能管控系統，對原有生產流程進行全面優化，實現了從原材料加工、產品組裝到質量檢測的全流程自動化升級。升級后的車間，重點聚焦手剎、排擋機構、拉線的批量生產，通過智能化設備替代傳統人工操作，不僅大幅提升了生產效率，還有效降低了人為操作誤差，確保產品質量的穩定性和一致性。
據公司生產負責人介紹，升級后的手剎生產線，實現了制動部件加工、組裝、調試的自動化作業，生產效率較之前提升30%以上，產品合格率提升至99.8%；排擋機構生產線采用智能組裝設備，精準控制各部件裝配精度，有效解決了傳統組裝中換擋卡頓、間隙不均等問題，進一步提升了產品性能；拉線生產線則新增自動化纏繞、檢測設備，嚴格控制拉線的直徑精度和表面質量，確保產品傳動高效、經久耐用，同時可實現多品類拉線的批量生產，滿足不同客戶的訂單需求。
此外，公司還引入智能質量管控系統，對生產過程中的各項數據進行實時采集、分析和監控，實現對產品質量的全程追溯，一旦發現問題可快速定位、及時整改，確保每一件出廠產品都符合品質標準。同時，車間升級后，進一步優化了生產環境，提升了生產過程的環保性，實現了綠色生產與智能制造的有機結合，契合國家“雙碳”戰略與汽車行業高質量發展要求。
此次生產車間智能化升級，是河北天馳踐行“智能制造、品質賦能”理念的重要舉措，不僅提升了公司的生產實力和產品競爭力，還為公司后續拓展更大規模的市場訂單提供了有力支撐。未來，河北天馳將持續推進智能制造升級，不斷優化生產工藝，深化核心產品研發，聚焦手剎、排擋機構、拉線等產品的產能提升與品質優化，以更高效的生產、更優質的產品、更完善的服務，回饋客戶信賴，助力汽車零部件行業智能化、綠色化發展。
|（注：文檔部分內容可能由 AI 生成)
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